致使绝缘子闪路电压下降的原因　　基于输电线路污闪的原理以及实践，发现积污、污层湿润以及电压荷载是造成了输电线路中的污闪主要原因，污闪会造成绝缘子闪路电压下降，可以将污物层放电形成过程细分为四个阶段，分别是污物积累期、湿润期、烘干产生局部小电弧和小电弧发展贯通电极四个阶段，首先因为绝缘的子表面上的污物潮湿形成了一个半导体层，从而引发了绝缘子表面泄漏电流大大增加，从而引起设备发热。当遭遇极端天气的时候，造成故障点电流密度相对比较大的地方的污物层发热烘干造成了电阻值的增加，同时还伴有小弧状局部放电现象，在极端天气下，小弧状局部放电点会贯通形成电极，这对于绝缘子闪路电压造成了抑制，从而形成电压的下降。　　（未完待续……）

　　线路污闪的特点　　1.1季节性与时间性，根据多年数据、发生线路污闪的时间进行统计研究后发现，发生线路污闪的时间一般情况下集中冬季，通过分析后得出，冬季的降雨量相对比较少，线路长期处在一个干燥的环境中运行，线路的绝缘子没有雨水的冲刷，造成了污渍的积累，从而容易发生线路污闪现象。　　1.2气象条件　　当空气中存在有大量的污染物或者其它杂质时，污闪出现的几率大大提升，所以浓雾天气十分容易出现污闪现象，由于在大雾中，雾气会湿润污层，却不会冲刷污层，对于空气的绝缘度又有一定影响，所以造成了极易方式线路污闪跳闸故障。　　（未完待续……）

      1.控制污染源 　　企业增加收尘设备，控制污染源不仅能节约成本、节能降耗，还能避免形成污垢绝缘子，是治理污闪事故*有效的方法。常用的方法有： 　　（1）封闭式生产。将开放式生产尽可能改造为全封闭式生产，使粉尘难以扩散。 　　（2）沉降。对50mm及以下的微粒配置沉降筒、沉降室等收尘设备，来回收排放物。 　　（3）过滤。对含有气流的排放物采用布袋、水膜等过滤设备进行捕集收尘。 　　（4）其他收尘方法。如：高压电收尘、化学收尘等。 　　（5）引进现代**管理制度。如：清洁生产管理，对生产过程中产生的粉尘进行管理，包括生产、包装、装卸、运输等全面管理，使粉尘零排放或少排放。 　　2.定期清扫绝缘子 　　在雷雨季节到来之前，清扫绝缘子也是预防污闪事故的有效方法；在清洁过程中，由于大多数粉尘有较强的结构特性，加上闪络电压的作用，污垢层会牢固的粘附在绝缘表面，若采取常规清洗方法是很难清除污垢层的，可选用少量盐酸、草酸等稀释液，涂在污垢层上，用毛刷轻轻来回刷动，然后用清水冲洗干净。应特别注意盐酸不要碰到导电介质上，若不小心碰触应及时用清水冲洗。清洗好的瓷瓶要用毛巾擦拭干净，再打上一层地蜡使绝缘子表面不易形成连续水膜，从而减少泄漏电流，使闪络电压不致降低，此法简单易行，推荐定期或经常使用。 　　3.合理调爬 　　调爬就是通过增加电气设备绝缘的爬电距离，来提高绝缘水平的一种方法。简单说就是想办法增大或增长设备的绝缘尺寸，以增大爬电比距；常见的解决方法有： 　　（1）碟式绝缘子。在条件允许的情况下，增加绝缘子串的片数，将10KV的1片绝缘子，增加到2片、3片甚至5片。 　　（2）支柱式绝缘子。采用同种型号相互叠加。隔离开关、避雷器等绝缘子采用叠加方式，在原有设备的基础上，同时叠加绝缘子能正常工作，对分合影响不大，是*为简单、可靠的防污闪方法。 　　4.加装防尘设备。当使用上述方法还不能消除污闪事故时，在电气设备上方加装防尘罩、甚至将主设备移至室内或盖房屋将是*彻底的解决污闪事故方法；缺点是投资较大，整改设备时间过长。　　5. 使用短效硅油。使用方法是在每年的春秋两季对室外污闪不严重的电气设备进行停检，将以前的硅油擦掉，再重新涂上一层。由于硅油有一定的绝缘度和增水性，因此能起到一定的防污闪作用。　　6.使用防污闪涂料。近年来又有新的防污闪涂料出现：单组分RTV电力防污闪涂料（又名室温硫化硅橡胶），就是其中一种，相关资料介绍使用效果很好。       陕西网源电力设备工程有限公司研发生产的纳米加强型氟硅橡胶长效防污闪涂料（PRTV），其各项指标均优于RTV防污闪涂料，主要包括憎水性、附着力、电气性能、物理机械性能等。对于预防和解决污闪事故能够起到更便捷和安全的目的。

　　1.绝缘子结构和形状。绝缘子表面泄露路径会降低沿表面的工作电位梯度，因此绝缘子结构和形状会影响污闪事故的发生。       　2.绝缘子的大小。在其它条件相同的情况下，直径越小的绝缘子，污闪放电的可能性更高。 　　3.污闪事故与污垢层导电率有关系，如煤污垢层和水泥污垢层的导电率不同，污垢层电导率大的污闪放电可能性更高。 　　4.污闪事故与季节和气象特性有关系。每年的冬季或**次降雨、大雾、毛毛雨、空气潮湿等恶劣天气，是绝缘子污闪放电*强的时节。 　　5.污闪事故和企业的地理位置有一定的关系，大气、海拔高度、降雨量、通风环境、湿度、温度等等。我国的污闪企业为尽可能的减少污闪，一般会建设在远离城市或山谷、凹地中，气流受山的阻挡不易扩散，在逆温层的作用下容易形成大雾，而大雾天气或湿润天气会增加粉尘的结构性、吸附性，是诱发污闪的又一原因。 　　陕西网源电力设备工程有限公司科研人员联合国内顶尖有机硅**，在国内外防污闪应用措施的基础上（特别是在普通RTV涂料），利用纳米超微粒与RTV分子互穿网络这一新技术，研制生产出一种新型涂料。 　　我公司的纳米加强型长效防污闪涂料可以有效的解决绝缘子污闪放电问题，保证电力系统的正常运行。涂料的优点和特点: 　　1.大幅度提高污闪电压，使外绝缘污闪电压提高2.5倍。 　　2.优良的持久使用性，使用寿命可达8－20年以上，在使用期限内，一般情况下免清扫和维护，真正能起到“一次成型，持久使用”的效果。 　　3.**的抗紫外线能力。紫外线短、中、长波段对涂料的穿透率分别为3％、4％、14％。 　　4.**的粘附力。能持久使用，且涂层不起皮、不粉化、不龟裂和脱落。 　　5.良好的触变性（抗流挂性）。喷涂施工时，一般一遍即可达到标准厚度，非常适宜在停电时间紧、任务重、难度大的设备上施工。且涂层无流挂和拉丝现象，薄厚均匀，平整光滑。 　　6.机械性能大幅度提高。能经得住雨水冲、风沙吹磨和胶鞋踩踏。 　　7.有明显的抗静电能力。涂层自洁性好，不吸灰且附灰量少。 　　8.实用范围广。不同的电压等级（交、直流电压），不同的污秽条件，不同的气候特征，不同的地域环境，均可使用。        9.储存期可达18个月，并且使用安全。不燃、不爆、且无腐蚀性。

          我国重工业发达地区空气中杂质和悬浮颖粒较多，增加了电力外绝缘发生污闪的概率。防污闪涂料作为一种有效的防污闪技术措施，已经在电力系统得到了广泛使用并取得了显著效果。但是RTV防污闪涂料作为有机高分子材料，在长期户外运行条件下受到强电场、红外或紫外线、冷热温度变化、酸雨侵蚀等作用，会不可避免地发生老化，出现起皮、粉化、褪色、脱落、憎水性下降等劣化现象，从而影响其防污闪效果。如果不及时采取措施进行处理，就会使得电力外绝缘设备发生污闪的概率大大增加，严重威胁电网的安全运行。           当绝缘子劣化出现较为严重的情况，如涂料大面积龟裂、憎水性消失、烧蚀严重等，则需立即复涂或更换。因此，当发现涂料发生老化、性能下降时，为保证电网的安全运行，需要在绝缘子表面重新涂覆防污闪涂料。由于绝缘子表面原有涂层仍然存在，这就要求新的RTV防污闪涂料必须与原涂层可靠粘接。然而，不同的涂料的配方工艺不同，其物质组分、动力粘度、交联体系都存在较大差异，而且在长期的运行过程中，原有的涂料表面已经积累了大量的污秽，涂层相互之间的粘接性能往往不能满足电网安全运行的要求，在受到一定的外界剪切应力或者侵蚀的作用时就有可能导致涂层的分离和剥落。同时，新旧涂层之间的污秽可能导致涂层内部的缺陷，起到加速老化的作用，不利于新涂层的长期运行。             陕西网源电力设备工程有限公司生产的纳米加强型氟硅橡胶长效防污闪涂料具有**的粘附力，适用于各电压等级的输变电设备上：悬式绝缘子（瓷和玻璃）、支式绝缘子、开关、刀闸、避雷器、互感器、耦合电容、穿墙套管等，以及潮湿地区室内变电设备的各种瓷件上。一年四季皆可施工（避免雨雪天），将电瓷表面清扫干净，即可涂敷。涂料在使用寿命期，一般不需要特殊维护和清扫。复涂方法是：将旧涂层积灰清扫干净，在旧涂层上复涂一层新涂料即可。且我公司有**的施工团队，施工经验丰富，多年来从未出现质量及安全问题，受到广大电网客户的一致好评！

PRTV涂料可以大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压，可使其提高到200％，保障电力设备运行安全。涂料材料具有憎水性及独特的憎水性迁移特性，即憎水性可迁移至污秽层表面，在恶劣天气(雨、雾露、毛毛雨)涂层表面不形成连续水膜。涂料表面具有憎水性，因而有效的防止了水泥及化工污秽在其表面结垢，因而可广泛适用于各种自然、工业环境。其绝缘性能**、机械性能优良、附着力强、抗灰尘附着、耐腐蚀、寿命长、耐电晕、耐老化，并具有良好的防履冰效果及优良的耐侯性。本涂料不燃，固化后燃烧等级为FV-0级，非毒害品，有特殊气味。主要技术要求如下：（1）外观 色泽均匀的勃稠性液体，无明显机械杂质和絮状物。（2）固体含量 固体含量不小于50%。（3）绝缘性能涂料的绝缘性能应满足: a) 体积电阻率不小于1.0X1014Ωm 。b) 相对介电常数不大于3.0；介质损耗角正切值不大于0.3%。c) 介电强度E不小于18kV/mm。d) 耐漏电起痕及电蚀损不小于TMA2.5级。（4）理化性能理化性能应满足: a) 涂层与瓷釉或玻璃表面的附着力用划圈法检测，不低于2级；b) 涂层与资釉或玻璃表面的剪切强度不小于0.8MPa；c) 耐磨性不大于0.5g；d) 抗撕裂强度不小于3kN/m (直角形试样)。（5）憎水性涂料应具有优良的憎水性。测定方法及判定准则按DL/T864-2003中的11.2, 11.4和附录A的规定进行。（6）耐腐蚀性 6.1 耐化学试剂性在25 ℃的酸、碱、盐试剂(3%)中作用24h，应无脱落、起皱、起气泡。（2）工频湿闪络电压对比试验有涂层绝缘子的工频湿闪络电压相对无涂层绝缘子的湿闪络电压不得降低。（3）耐污闪性能在20 kg/m3及以上盐度下，相同试验条件的有涂层绝缘子的污闪电压相对无涂层绝缘子的盐雾法污闪电压之比不小于1.5。（4）耐老化性能在使用寿命期内涂层在自然条件下应不龟裂、粉化、起皮和脱落，能长期可靠工作。户外使用寿命一般不少于5年。（5） 硫化时间a) 表干时间表干时间不大于45min (25℃士20C,40%～70%RH)。 b)固化时间(实干) 固化时间不大于72h (25℃士20℃, 40%～70%RH)。   PRTV涂料喷涂工作要严格按照涂料的使用说明书施工。涂敷前应将绝缘子处理干净，擦干水分和油迹。应选择在无雨、无露、无风沙的气象条件下施工。