(1)定期清扫。这种方法是应用*为广泛，也是*简单的防污闪方法，一直被各供电部门所延用。缺点是按周期进行清扫，每年要专门计划出一两个月的时间进行成批绝缘子清扫工作。在一些重污区，几乎是每季都要清扫一次或是每月清扫一次，职工劳动强度大，而且在天窗点压缩的客观情况下，浪费了许多宝贵的停电时间，造成全年检修任务十分紧张。使用水冲洗车进行带电冲洗，越来越得到供电段的重视，它是用高电阻率的压力水柱清洗绝缘子的一种带电作业方式。只需利用区间无列车时的空闲时间，不停电就能对接触网绝缘子进行冲洗，职工劳动强度小，工作进度快，对于一些停电困难的区段比较适合。但在冲洗前要先对所用水源进行严格的检测化验，水的电阻率要求一般不低于1500欧姆·厘米，对于水质含盐量超标的地区不适合使用此方法。

　　目前，也有利用化学清洗剂代替水冲洗的，效果比水要好，只是成本高一些。

　　(2)在线监测和更换零值绝缘子。使用此种方法的前提条件是需要有相应的仪器才能进行。在绝缘子数量大的情况下，劳动量也很大。并且目前开发出的一些在线监测仪器，在使用中受温度、湿度、风速等气候条件影响较大，准确率起伏很大。市场新开发的玻璃绝缘子虽然具有零值自爆特点，为绝缘子的绝缘检测提供了一条新的途径．但由于其自洁能力差，积污重，很不适应中及重污区

　　使用，且造价高，应用也不广泛。

　　(3)增加绝缘子片数以提高泄露的方法在现场应用较多，通常的做法是在馈线、拉杆处多加一片悬式绝缘子以提高绝缘性能，但受强度影响，绝缘子片的数量不能一味的增加，新增加的绝缘子被污染后，在一些重污区还是会经常出现污闪故障。绝缘子的生产厂家实践中也在不断摸索，研制新型绝缘子，通过改进绝缘子技术水平以提高抗污闪的能力。将耐污型绝缘子设计成大小个相间或伞

　　下带棱的伞形。由于小伞处于大伞的保护下不易受污染，且大伞间距较大、改

　　善了伞间放电特性，因而提高了绝缘子的耐污性能，并有利于带电水冲洗。

　　(4)采用憎水性涂料是一种比较**且成本较低的方法，**性也比较明显。我国从六七十年代就开始使用耐污涂料，*初使用硅油、硅脂、地蜡。80年代以来，又开发出室温硫化硅橡胶(RTV)涂料应用于现场，由于其具有憎水性和包容污秽物的特点，当污秽物落上后，被防污涂料包围成一个个孤立的细小微粒，使其不被雨水或潮雾中的水分所润湿，因此，该污秽物质不被离子化，从而能有效地扼制泄漏电流，极大地提高绝缘子的防污闪能力。在实际应用中，使用RTV涂料，要严格按使用说明书操作。施工工艺要求较高，太薄或龟裂、脱皮都会失去应有作用，造成闪络事故。在保证喷涂质量的条件下，一次使用可保持绝缘子五年内不用清扫。

　　(5)合成绝缘子是近几年开始应用的新型绝缘子，它重量轻、机械强度高，轴向拉力特别强，为普通钢铁的1.5倍，是高强瓷的3—4倍；抗污闪性能好，具有憎水性，下雨时在合成绝缘子的伞形波纹表面不会沾湿形成水膜，而是呈水珠状滴落，不易构成导电通道，其污闪电压较高，为同电压等级瓷绝缘子的3倍；清扫周期长，具有自洁性，可4—5年清扫一次。缺点是合成绝缘子价格高，承受的径向(垂直于中心线)应力小，伞部为硅橡胶，质地比较软，极易损伤而破坏密封性，导致绝缘性能下降。

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